100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行硅藻土過濾技術(shù)。過濾是生產(chǎn)精釀啤酒的關(guān)鍵技術(shù)，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何進(jìn)行硅藻土過濾技術(shù)吧。
在100升精釀啤酒設(shè)備中使用硅藻土過濾技術(shù)，可有效去除啤酒中的懸浮物(如酵母、蛋白質(zhì)、酒花殘?jiān)?，提升酒體澄清度和穩(wěn)定性。以下是針對小規(guī)模設(shè)備的硅藻土過濾技術(shù)方案，涵蓋設(shè)備選型、操作流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)：
一、設(shè)備選型與配置
過濾機(jī)類型
板框式硅藻土過濾機(jī)：適合100升級設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，過濾面積0.5-1㎡，操作靈活。
燭式硅藻土過濾機(jī)：若預(yù)算有限，可選用小型燭式過濾器(濾燭直徑50mm，長度500mm)，通過預(yù)涂層實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾。
輔助設(shè)備：需配備硅藻土混合罐(帶攪拌)、預(yù)涂泵(流量50-100L/min)、過濾泵(壓力0.2-0.3MPa)及流量計(jì)。
硅藻土選擇
粗細(xì)搭配：預(yù)涂層用粗顆粒硅藻土(粒徑20-40μm，如CECA C200)，過濾層用細(xì)顆粒(粒徑5-15μm，如CECA F55)。
用量：預(yù)涂層需硅藻土1-2kg，過濾層每100升啤酒添加0.5-1kg。
二、操作流程
1. 預(yù)涂層制備
步驟：
在混合罐中按1:5比例加入硅藻土與無菌水(或脫氧水)，攪拌成均勻漿液(濃度15%-20%)。
啟動(dòng)預(yù)涂泵，將漿液以0.1-0.15MPa壓力泵入過濾機(jī)，循環(huán)10-15分鐘，直至濾板/濾燭表面形成均勻?yàn)V餅(厚度2-3mm)。
關(guān)鍵點(diǎn)：
預(yù)涂時(shí)關(guān)閉啤酒進(jìn)口閥，僅循環(huán)硅藻土漿液。
觀察排液口清澈度，無硅藻土顆粒泄漏時(shí)預(yù)涂完成。
2. 啤酒過濾
步驟：
將待過濾啤酒(溫度4-8℃，溶氧量<0.1mg/L)從發(fā)酵罐泵入過濾機(jī)進(jìn)口。
調(diào)節(jié)過濾泵壓力至0.2-0.25MPa，保持流量穩(wěn)定(約50L/h)。
過濾過程中分階段添加細(xì)硅藻土：初始階段每100升啤酒添加0.3kg，后期每50升添加0.2kg，維持濾餅通透性。
關(guān)鍵點(diǎn)：
過濾壓力超過0.3MPa時(shí)需暫停，檢查濾餅是否堵塞或硅藻土添加不足。
過濾末期采用“頂水法”：用脫氧水以0.1MPa壓力沖洗濾機(jī)，回收殘留啤酒。
3. 濾后處理
穩(wěn)定性控制：過濾后啤酒需立即充二氧化碳(壓力0.15-0.2MPa)，防止氧化。
微生物檢測：取樣檢測菌落總數(shù)(應(yīng)<50CFU/mL)及大腸菌群(不得檢出)。
包裝銜接：若采用瓶裝/罐裝，需在過濾后4小時(shí)內(nèi)完成灌裝，避免二次污染。
三、關(guān)鍵控制點(diǎn)
溫度控制
啤酒過濾溫度需嚴(yán)格控制在4-8℃，溫度過高會(huì)導(dǎo)致硅藻土濾餅孔隙擴(kuò)大，降低過濾效率;溫度過低則可能引發(fā)冷渾濁。
壓力管理
初始壓力≤0.15MPa，待濾餅形成后逐步升至0.2-0.25MPa。
壓力波動(dòng)超過±0.05MPa時(shí)，需檢查泵的穩(wěn)定性或?yàn)V機(jī)密封性。
硅藻土添加時(shí)機(jī)
預(yù)涂層完成后立即切換啤酒過濾，避免濾餅干燥開裂。
過濾過程中根據(jù)濁度變化調(diào)整添加量：若排液濁度>1.0EBC，需追加細(xì)硅藻土。
設(shè)備清潔
過濾后立即用80℃熱水循環(huán)20分鐘清洗濾機(jī)，去除殘留硅藻土和酒液。
每月拆解濾板/濾燭，用1%氫氧化鈉溶液浸泡1小時(shí)，去除有機(jī)物沉積。
四、常見問題與解決方案
濾機(jī)堵塞
原因：硅藻土粒徑過細(xì)、啤酒中蛋白質(zhì)含量過高、過濾壓力過大。
措施：改用粗顆粒硅藻土預(yù)涂;過濾前對啤酒進(jìn)行冷處理(0℃保持24小時(shí))去除蛋白質(zhì);降低過濾壓力至0.15MPa。
啤酒風(fēng)味損失
原因：過濾時(shí)間過長導(dǎo)致氧化，或硅藻土吸附風(fēng)味物質(zhì)。
措施：控制過濾總時(shí)長≤2小時(shí);選用低吸附性硅藻土(如活性硅藻土);過濾后立即充二氧化碳。
濾后啤酒濁度超標(biāo)
原因：預(yù)涂層不均勻、硅藻土添加量不足、濾機(jī)密封性差。
措施：重新預(yù)涂并檢查濾板/濾燭平整度;增加細(xì)硅藻土添加量至0.8kg/100L;檢查濾機(jī)O型圈是否老化。
五、成本與效率優(yōu)化
硅藻土回收：過濾后的廢硅藻土可通過離心分離回收啤酒(回收率約60%)，降低損耗。
預(yù)涂層復(fù)用：若連續(xù)生產(chǎn)同類型啤酒，可保留部分預(yù)涂層(需用無菌水保濕)，下次過濾時(shí)補(bǔ)充少量新硅藻土。
自動(dòng)化升級：小型設(shè)備可加裝流量計(jì)、壓力傳感器及自動(dòng)加料裝置，減少人工操作誤差。
重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!
濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。
